材料強則制造強。作為新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的關鍵領域，目前我國新材料領域取得哪些進展？加快促進新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展壯大，向何處發(fā)力？記者采訪了工信部有關負責人及業(yè)內(nèi)多家企業(yè)。

 

　　產(chǎn)業(yè)規(guī)模迅速壯大，關鍵材料相繼突破

 

　　走進中國石化上海石化碳纖維產(chǎn)業(yè)基地，48K大絲束碳纖維國產(chǎn)生產(chǎn)線正加緊生產(chǎn)。紡絲、凝固、拉絲、干燥，一束束成型的白色原絲經(jīng)過高溫碳化，最終纏繞成一軸軸高性能黑色碳纖維。

 

　　別小瞧這細細一束，其中包含了4.8萬根含碳量在95%以上的碳纖維。它們看似柔軟順滑，實則卻是全能選手，不僅強度高、密度低，還耐高溫、抗腐蝕，在高鐵動車、飛機部件、新能源等領域都能見到碳纖維的身影。

 

　　高性能為市場拓展打開全新空間。數(shù)據(jù)顯示，近10年來，我國碳纖維需求快速增長，2021年需求量達到6.2萬噸，同比增長27.7%。

 

　　“相對于小絲束，大絲束能在保持碳纖維優(yōu)良性能的前提下，實現(xiàn)低成本生產(chǎn)，未來將有更廣闊的工業(yè)應用。”中國石化上海石化股份有限公司副總經(jīng)理黃翔宇說，歷時6年多，去年10月，我國首套萬噸級48K大絲束碳纖維國產(chǎn)生產(chǎn)線投料開車，產(chǎn)品性能媲美國外同等級產(chǎn)品，一舉破除碳纖維生產(chǎn)和裝備受制于人的被動局面，真正實現(xiàn)自主可控。“目前正在加緊與下游客戶對接做產(chǎn)品認證，明年全部建成投產(chǎn)后，年產(chǎn)能將突破1.2萬噸。”

 

　　千里戈壁，碳纖維助力風電葉片迎風勁舞；城市中央，也有新材料于無聲處大顯身手。

 

　　上海徐匯，田林街道的繁榮商區(qū)，在夜幕里流光璀璨。支撐其電力輸送的，是深埋地下電纜管廊里，一條全長1.2公里的35千伏超導電纜。

 

　　“相比于傳統(tǒng)電纜，由超導材料制成的電纜不僅體積重量更小，且載流量能提升5至10倍。”上海超導科技股份有限公司總工程師朱佳敏介紹，公司量產(chǎn)制造的核心材料——第二代高溫超導帶材支撐了世界首條35千伏公里級超導電纜的建成。投運至今，歷經(jīng)零下4攝氏度的寒冬和41攝氏度的盛夏，為約4.6萬用戶持續(xù)穩(wěn)定供電超過400天。“運行數(shù)據(jù)符合設計指標，驗證了超導電纜大負荷供電的可能性，達到國際領先水平。”

 

　　從碳纖維到高溫超導的快速應用，是我國新材料產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展的生動腳注。“經(jīng)過多年攻堅，目前我國已形成全球門類最齊全、規(guī)模第一的材料產(chǎn)業(yè)體系。”工信部原材料工業(yè)司有關負責人說，近年來，我國新材料產(chǎn)業(yè)取得長足進步，彰顯發(fā)展活力與韌性。

 

　　產(chǎn)業(yè)規(guī)模迅速壯大。2022年，我國新材料產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值約6.8萬億元，較2012年增長了近6倍。新材料領域國家先進制造業(yè)產(chǎn)業(yè)集群數(shù)量累計達到7個。

 

　　關鍵材料持續(xù)突破。復合材料主結構件應用于“天和號”空間站核心艙；民用大飛機用鋁合金薄板、防腐蝕環(huán)氧底漆材料等應用于C919大飛機；0.015毫米“手撕鋼”實現(xiàn)世界首創(chuàng)；超大型油輪耐蝕鋼成功用于30萬噸級油輪，我國成為全球第二個掌握該技術的國家。

 

　　創(chuàng)新體系加快布局。材料領域國家制造業(yè)創(chuàng)新中心數(shù)量累計達到6個，占國家制造業(yè)創(chuàng)新中心總數(shù)的25%；專精特新“小巨人”企業(yè)數(shù)量累計達到1972家，約占總數(shù)的22%，新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展生態(tài)日益完善。

 

　　緊緊錨定自主創(chuàng)新，后發(fā)追趕全力競速

 

　　勠力創(chuàng)新、攻堅克難。新材料產(chǎn)業(yè)茁壯成長的背后，是企業(yè)數(shù)十年如一日的研發(fā)積累和技術攻關。然而，在新材料領域，一旦在關鍵核心技術上實現(xiàn)了飛躍性創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)化突破，市場便會做出相應的反饋。

 

　　“新材料在許多產(chǎn)品成本中占比不高，但往往決定了下游產(chǎn)品性能的好壞，在高端材料領域更是贏者通吃，很容易形成‘卡脖子’局面。”蘇州納微科技股份有限公司董事長江必旺舉例道，二氧化硅納米孔道結構微球是胰島素等藥物分離純化和分析檢測的必備材料。其制備技術壁壘高，國內(nèi)基本處于空白。如果按照國外的技術路徑仿制，設備昂貴、工藝復雜，且很難做到國外產(chǎn)品水平。

 

　　自2007年起，納微科技踏上了一場自主創(chuàng)新的跋涉。如果說，納米微球當時的既有路徑是“海量篩選”，那么江必旺所選的道路則是“定型栽培”，這意味著新技術的質量穩(wěn)定性更好、效率更高。

 

　　“創(chuàng)新是征程，也是苦旅。基礎創(chuàng)新、原始創(chuàng)新很難，產(chǎn)業(yè)化也是很難的一環(huán)。”江必旺回憶，兩年內(nèi)在實驗室實現(xiàn)了技術突破，但是因為進入了“無人區(qū)”，所以花費了近10年時間自研設備、優(yōu)化工藝，這才完成邁向產(chǎn)業(yè)化的艱難一躍，掌握了精準量產(chǎn)納米微球的能力。

 

　　攤開賬本，過去10年年均超過15%的研發(fā)投入強度，轉化為近5年銷售額近10倍的增長。“產(chǎn)品推向歐美后，客戶青睞有加，高性能國產(chǎn)納米新材料在國際市場上占有了一席之地。”江必旺說。

 

　　錨定自主創(chuàng)新，一些新材料產(chǎn)品已然奮躍而上、后發(fā)追趕；與此同時，更多新材料企業(yè)正在同一起跑線，與國外同類企業(yè)全力競速。

 

　　江蘇昆山，昆山協(xié)鑫光電材料有限公司外圍，一塊塊兩米見方的茶色玻璃緊密排列、在陽光下熠熠生輝。“通過在導電玻璃基材上，涂布一層鈣鈦礦薄膜，再以激光刻定特殊圖案，便能有效吸收太陽光，并轉化為電能。”董事長范斌介紹，相較于傳統(tǒng)晶硅，鈣鈦礦光伏材料成本更低、光電轉化效率更高，將為逼近技術天花板的光伏產(chǎn)業(yè)打開全新的增長空間，“2021年，公司百兆瓦中試線已建成，預計今年底將達產(chǎn)。”

 

　　“盡管潛力巨大，但鈣鈦礦光伏技術發(fā)展時間較短，目前與國外同類企業(yè)都處在中試階段。”北京曜能科技有限公司董事長孫于超說，我國擁有全球最完備的光伏產(chǎn)業(yè)體系和最大的光伏應用市場，構成我們同臺競技的底氣和優(yōu)勢，隨著國產(chǎn)鈣鈦礦光伏技術加快成熟落地，將持續(xù)鞏固我國光伏產(chǎn)業(yè)的領先地位，有力保障能源安全。

 

　　打通產(chǎn)業(yè)協(xié)同堵點，市場發(fā)展前景可期

 

　　“一代材料，一代裝備。”工信部原材料工業(yè)司有關負責人表示，作為戰(zhàn)略性、基礎性產(chǎn)業(yè)，新材料是未來高新技術產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基石和先導，事關現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設大局。

 

　　《“十四五”原材料工業(yè)發(fā)展規(guī)劃》提出，到2025年，新材料產(chǎn)業(yè)規(guī)模持續(xù)提升，占原材料工業(yè)比重明顯提高。新材料產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新能力明顯提升，重點行業(yè)研發(fā)投入強度達到1.5%以上，掌握一批具有自主知識產(chǎn)權的關鍵共性核心技術。

 

　　在采訪中，記者發(fā)現(xiàn)，當前我國新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展仍面臨研究先行、成果轉化、產(chǎn)用銜接“三難”，亟待打通上下游、產(chǎn)學研合作堵點。

 

　　“從無到有的新材料突破，需要設備、原材料等上下游產(chǎn)業(yè)配套的協(xié)同推進。”范斌表示，以鈣鈦礦光伏材料為例，其使用的導電玻璃的性能和加工工藝有更嚴格的要求，這就需要材料供應商也能持續(xù)成長，推動新材料應用快速迭代。

 

　　脫胎于上海交通大學，上海超導科技受益于產(chǎn)學研用融合，也寄望于產(chǎn)學研用一體化。“公司的原始技術來源于上海交大，目前已與學校共建了超導聯(lián)合研究院。”在朱佳敏看來，高校是科技創(chuàng)新的策源地，企業(yè)是技術成果產(chǎn)業(yè)化的主陣地，“期待更好完善產(chǎn)學研協(xié)同機制，進一步提升科技成果轉化的效率。”

 

　　有企業(yè)呼吁進一步加大新材料產(chǎn)業(yè)的資金支持和人才培育。

 

　　“新材料往往需要長期持續(xù)的研發(fā)投入，對企業(yè)經(jīng)營造成不小壓力。”江必旺建議，給予更多稅收政策支持，助力企業(yè)攻克“卡脖子”技術。孫于超提出，一些新材料處在全新領域，缺乏現(xiàn)成人才，需要加快完善學科建設、為產(chǎn)業(yè)輸送所需優(yōu)質人才。

 

　　據(jù)了解，針對材料產(chǎn)需銜接不暢、研制及驗證效率低等難題，目前工信部已創(chuàng)新搭建了民機材料、新能源汽車驅動電機用稀土永磁材料等重點領域上下游合作機制。同時，健全新材料統(tǒng)計和標準體系，完善新材料學科建設、強化各類人才培養(yǎng)。

 

　　搶抓機遇，迎接挑戰(zhàn)。新春伊始，接受采訪的新材料企業(yè)規(guī)劃清晰，滿懷信心——

 

　　跨過48K大絲束碳纖維產(chǎn)線的國產(chǎn)化門檻，中國石化上海石化正全力以赴拓展市場。“目前部分產(chǎn)品已經(jīng)過客戶認證，意向訂單不斷增加，今年預計銷售量將突破4000噸。”

 

　　乘著高溫超導核聚變的應用東風，筑廠房、搞裝修、造設備馬不停蹄，“小巨人”企業(yè)上海超導科技迎來跨越式發(fā)展。朱佳敏告訴記者，“新廠區(qū)投資3億元，今年下半年將搬至新廠房，預計年底千公里級新產(chǎn)線將組裝完成。”

 

　　得益于鈣鈦礦光伏材料的發(fā)展?jié)撡|，創(chuàng)業(yè)公司曜能科技前不久拿到一筆大額市場投資。“今年公司團隊已擴展到數(shù)十人，預計今年下半年，兩兆瓦工業(yè)級產(chǎn)品中試試驗線將達產(chǎn)，加快向百兆瓦級量產(chǎn)產(chǎn)線邁進。”孫于超說。

 

　　“下一步將持續(xù)優(yōu)化新材料創(chuàng)新發(fā)展生態(tài)，統(tǒng)籌推進短板突破和材料先行，加快促進我國新材料產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展，在更多新領域實現(xiàn)追趕超越。”工信部原材料工業(yè)司有關負責人說。